Más allá del densitómetro: densitómetros para impresión y packaging

Mejorar la eficiencia en la planta de impresión. Parte3

Hace dos semanas, comenzamos nuestro artículo, divido en 3 partes, definiendo varios niveles disponibles de actualización. Clasificadas como “Buena", "Mejor" y/o "Excelente" para los impresores de packaging y con el propósito de reducir sus tiempos de preparación, mejorar su proceso de formulación de colores y alcanzar un color más uniforme durante todas sus tiradas. En la parte 1, examinamos los beneficios de cambiar de densitómetros a espectrofotómetros portátiles en las plantas de impresión flexográfica. En la parte 2, analizamos los beneficios de agregar soluciones de software de control de calidad de color junto a la prensa para aumentar aún más la eficiencia de los operadores de la prensa. Esta semana en la Parte 3, exploramos la opción "Excelente" para reducir drásticamente los tiempos de preparación de la prensa, aumentar la precisión del color y mantener la consistencia del color.

Lo Mejor:
Automatización de mediciones de color con espectrofotómetros en línea

Descripción General:

Imagínese unir todos los beneficios que hemos descrito en las primeras 2 partes de esta serie de artículos con respecto al cambio de densitómetros por espectrofotómetros y los beneficios de usar software de control de calidad de color y combinarlos con un sistema de medición de color automatizado que esté integrado directamente dentro de la prensa. Los sistemas de medición de color en línea existen hoy en día para las impresoras de packaging y se pueden adaptar a sus prensas actuales. Además, estos sistemas son más asequibles de lo que podría pensar y ofrecen un retorno de la inversión fácil, si los observa detenidamente. Mientras que algunos sistemas más antiguos utilizan cámaras para sintetizar las mediciones de color, hay disponibles sistemas basados en verdaderos espectrofotómetros que ofrecen una excelente concordancia con los instrumentos portátiles. Estos sistemas se pueden utilizar tanto para la preparación, como a velocidades máximas de producción de la prensa y al eliminar la necesidad de detener la prensa, cortar muestras y tomar medidas a mano, la productividad aumenta considerablemente para los operadores de la prensa. Finalmente, con los sistemas automatizados, las mediciones de color se realizan con mayor frecuencia y regularidad, lo que puede garantizar más precisión en las especificaciones del trabajo.

* Espectrofotómetro Techkon SpectroVision en línea instalado dentro de la prensa flexográfica

Flujo de trabajo:

Sobre la base del flujo de trabajo basado en el software de control de calidad del color, los sistemas de medición en línea permiten que las ubicaciones de medición específicas se definan con anticipación (en preimpresión) o por parte del operador de la prensa en tiempo real. Durante la preparación, cuando el operador está ajustando el color en la prensa, estos sistemas tienen un modo de medición que mide constante y repetidamente las ubicaciones de color en el trabajo e informa de los datos en tiempo real. Esto permite a los operadores ver el efecto de sus ajustes de color y saber de inmediato cuándo se cumple con las tolerancias del trabajo, lo que reduce en gran medida el desperdicio de materiales y los tiempos de preparación. Luego, una vez que la prensa está en el objetivo de color y ya en producción, el operador suele reducir la frecuencia de medición de los sistemas en línea según el número de impresiones o la longitud del material impreso.

Beneficios clave:

• Los sistemas de medición en línea pueden reducir considerablemente los tiempos de preparación de la prensa, lo que reduce el desperdicio de materiales y libera un valioso tiempo de prensa.


• La automatización garantiza que las mediciones de color se realicen regularmente durante toda la tirada y elimina la carga de medición para el operador.


• Mientras que el color en una prensa flexográfica tiende a cambiar con el tiempo debido a los cambios en la viscosidad de la tinta, los rodillos anilox, las rasquetas, etc., con mediciones de color más frecuentes, los sistemas en línea son predictivos y pueden detectar cuándo el color comienza a desviarse, alertando a los operadores para que tomen medidas, aplicando acciones correctivas antes de que el color salga de la tolerancia.


• Los sistemas en línea tienen la capacidad de actuar sobre todo el ancho de la banda, medir las barras de colores en los lados del "operador" y de la “transmisión” de la banda, y mostrar los datos de medición de forma independiente para cada lado de la prensa para garantizar un color uniforme.


• Debido a que los sistemas en línea pueden desplazarse a través de todo el ancho de banda, algunos ofrecen la capacidad de medir el color directamente en localizaciones con imagen (además de las barras de color del lado del “operador” y de la “transmisión”).


• La visualización de la banda en vivo y la comprobación de códigos de barras también son características de las soluciones en línea, incrementando su valor añadido más allá de las mediciones de color automatizadas. Monitorear el registro y la legibilidad del código de barras en tiempo real puede reducir aún más el desperdicio y ahorrar dinero a las imprentas.


• Las soluciones en línea tienen la capacidad de proporcionar a los CPG muchas más mediciones de color durante la tirada de la prensa sin necesidad de detener la prensa.

Resumen

Las tendencias son claras. Los propietarios de las “marcas” seguirán exigiendo cada vez más precisión y consistencia de color en su cadena de suministro de impresión. Para los impresores de envases, cumplir con estos requisitos no solo es un desafío, sino que también puede significar retroceder o perder negocios si los procesos existentes no pueden garantizar las especificaciones de calidad de color más estrictas. Sin embargo, afortunadamente, las nuevas tecnologías disponibles hoy pueden ayudarnos a medir el color de manera más eficiente, eliminar las incertidumbres de los operadores sobre el color, reducir los tiempos de preparación, mejorar la precisión y consistencia del color, y transformar nuestros entornos de producción de impresión para que sean altamente fiables. Y lo más importante, rentables.

Autor: Stephen Rakin
Publicado originalmente en www.techkonusa.com