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ENVOL GRAPHIC, S.L.
INNOVACIONES TÉCNICAS Y SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA GRÁFICA

  • formacion

CREACIÓN Y CONTROL DE LA PRUEBA DE COLOR ISO 12647-7

(8 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Entender la utilidad de la prueba de color, así como la manera de calibrar los diferentes soportes para su posterior certificación.


Contenidos:

  • Qué es una prueba de color certificada.
  • Linealización básica en la prueba de color.
  • Perfiles de color.
  • Blanqueantes ópticos OBA
  • Instrumentos de medición
  • Normativa ISO 12647-7:2016
  • Tira de control para la certificación.
  • Medición de pruebas y certificación.

Impresión Digital: PSD

(8 HORAS - Presencial)


Objetivos:

El conocimiento de la normativa ISO en la Impresión Digital PSD, calibraciones y certificación.


Contenidos:

  • Conceptos básicos de color impresión digital.
  • Sistemas de impresión digital.
  • Normativa ISO 13655 para mediciones.
  • Normativa ISO 3665 referente a iluminación.
  • Normativa ISO 13511 Producción en impresión digital.
  • Linealización y calibración de sistemas digitales.
  • Perfiles de color de entrada y salida.
  • Requisitos para la certificación PSD.



FORMACIÓN DE COLOR Y CURVAS DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINA.

(16 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Conocimientos básicos del color, necesarios para entender el proceso de calibración de las máquinas de offset, proceso de estandarización y posterior control en la impresión.


Contenidos:

  • La luz
  • Espacios de color
  • Iluminantes
  • Perfiles de color
  • Qué es la ganancia de punto
  • Densidad a partir de la colorimetría
  • Diferencias entre ganancia mecánica y óptica
  • Blanqueantes ópticos OBA
  • Instrumentos de medición
  • Normativa ISO 12647-2:2007
  • Normativa ISO 12647-2:2013
  • Diferencias en las curvas entre las dos normativas
  • Cómo hacer mediciones y calcular la ganancia de punto

GESTIÓN Y CONTROL DEL COLOR BÁSICAS EN LA IMPRESIÓN ISO 12647-2

(8 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Adquisición de conocimientos para la calibración de las máquinas de impresión offset y mantenimiento de las curvas de impresión.


Contenidos:

  • Qué es la ganancia de punto
  • Densidad a partir de la colorimetría
  • Diferencias entre ganancia mecánica y óptica
  • Blanqueantes ópticos OBA
  • Instrumentos de medición
  • Normativa ISO 12647-2:2007
  • Normativa ISO 12647-2:2013
  • Diferencias en las curvas entre las dos normativas
  • Cómo hacer mediciones y calcular la ganancia de punto

FORMACIÓN DE COLOR, CURVAS DE GANANCIA Y PERFILES DE COLOR EN FLEXOGRAFÍA.

(16 y 24 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Conocimientos básicos del color, necesarios para entender el proceso de calibración de las máquinas de flexografía, proceso de calibración y perfiles de máquina.


Contenidos:

  • Conceptos básicos de color
  • Espacios de color
  • Iluminantes
  • Perfiles de color
  • Qué es la ganancia de punto
  • Densidad a partir de la colorimetría
  • Diferencias entre ganancia mecánica y óptica
  • Blanqueantes ópticos OBA
  • Instrumentos de medición
  • Normativa ISO 12647- 6
  • Cómo hacer mediciones y calcular la ganancia de punto
  • Perfiles de color

FORMACIÓN DE COLOR, CURVAS DE GANANCIA Y PERFILES DE COLOR EN METALGRAFÍA.

(16 y 24 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Conocimientos básicos del color, necesarios para entender el proceso de calibración de las máquinas de metalgrafía, proceso de calibración y perfiles de máquina.


Contenidos:

  • • Conceptos básicos de color
  • • Espacios de color
  • • Iluminantes
  • • Perfiles de color
  • • Qué es la ganancia de punto
  • • Densidad a partir de la colorimetría
  • • Diferencias entre ganancia mecánica y óptica
  • • Blanqueantes ópticos OBA
  • • Instrumentos de medición
  • • Normativa ISO 12647- 9 (FOGRA 60)
  • • Cómo hacer mediciones y calcular la ganancia de punto
  • • Perfiles de color

CURSO DE COLOR AVANZADO EN IMPRESIÓN OFFSET Y DIGITAL

(24 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Adquisición de conocimientos avanzados de color y aplicar las diferentes normas de impresión en función de cada sistema.


Contenidos:

  • La luz
  • Espacios de color
  • Iluminantes
  • Perfiles de color
  • Qué es la ganancia de punto
  • Densidad a partir de la colorimetría
  • Diferencias entre ganancia mecánica y óptica
  • Blanqueantes ópticos OBA
  • Instrumentos de medición
  • Normativa ISO 12647-2:2007
  • Normativa ISO 12647-2:2013
  • Diferencias en las curvas entre las dos normativas
  • Cómo hacer mediciones y calcular la ganancia de punto
  • PSD ISO 15311
  • Calibración de máquinas digitales
  • Creación de perfiles de los diferentes materiales
  • Certificación de la impresión digital PSD

EQUIPOS DE MEDICIÓN COLORIMETRÍA Y DENSITOMETRÍA

(8 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Adquisición de conocimiento en colorimetría de la industria gráfica, entender los ajustes, uso y manejo de los diferentes equipos de medición.


Contenidos:

  • Configuración
  • Densitometría
  • Trapping
  • Colorimetría
  • Ganancia de punto
  • Conceptos básicos de preimpresión. Gestión de curvas (curvas de máquina, curvas de estandarización, curvas de CIP3/CIP4)

CONTROL Y MANTENIMIENTO DE LAS SOLUCIONES DE MOJADO EN LA IMPRESIÓN OFFSET

(6 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Adquisición de conocimientos y práctica avanzados para el control y mantenimiento de las condiciones de mojado en las prensas offset.


Contenidos:

  • Funciones principales de la solución de mojado
  • Ventajas de su estabilización y del uso de una mínima capa.
  • Problemas derivados de la falta de control.
  • Sus componentes: El agua; Ósmosis inversa; Dureza del agua; pH; Conductividad.
  • El aditivo. Influencia del aditivo sobre la conductividad y el pH.
  • Influencia del pH en la impresión.
  • El Alcohol. Control y medición del alcohol. Desventajas del exceso de alcohol.
  • Como preparar la solución de mojado manualmente.
  • Parámetros ideales.

Prácticas:

  • Análisis del agua de red. Medición del pH, conductividad y dureza.
  • Análisis del agua osmotizada. Verificación del % de minerales adicionado, medición del pH, conductividad y dureza.
  • Medición de pH, conductividad, alcohol y temperatura en la máquina de imprimir.
  • Verificación de la dosificación de aditivo aplicada en la máquina de imprimir.
  • Interpretación de la ficha técnica del aditivo utilizado, recomendaciones de uso del fabricante.
  • Preparación de muestra patrón (Agua + aditivo + Alcohol, si procede) a diferentes proporciones.
  • Relación entre los valores obtenidos en la muestra patrón y en la máquina de imprimir.

GESTION, TRATAMIENTO Y CONTROL DE ARCHIVOS PDF – FLUJOS DE TRABAJO

(6 HORAS - Presencial)


Objetivos:

Adquisición de conocimientos y práctica avanzados para el control, gestión, corrección y mantenimiento de flujos de trabajo de archivos PDF.


Contenidos:

  • ¿Qué es PDF? Principales características. Versiones de PDF.
  • Creación y edición de archivos PDF.
  • Parámetros de creación.
  • La Gestión del Color en archivos PDF.
  • Estándares basados en PDF
    • Familia ISO 15930 PDF/X para intercambio de archivos en impresión. Variantes.
    • PDF/VT y PDF/VCR para impresión con dato variable e impresión personalizada.
    • PDF/X plus
  • Verificación de flujos de trabajo y archivos PDF
  • Tecnología cPDF. Preflight de archivos PDF y PDF Certificación.
  • Impresión de archivos PDF
  • RIP PostScript nivel 2 y 3
  • Adobe PDF Print Engine
  • Herramientas para evaluar las características de un RIP Ghent PDF Output Suite 5.0

Prácticas:

  • Generación y destilado de archivos PostScripts para la creación de Archivos PDF con Acrobat Distiller. Configuración de distintas colas en función de la calidad de PDF deseada (pantalla, impresión digital, offset, etc.).
  • Creación de archivos PDF desde Adobe Creative Suite. Configuración de distintas colas en función de la calidad de PDF deseada (pantalla, impresión digital, offset, etc.).
  • Comparativa entre las características de distintos PDF en función de la técnica de creación utilizada.
  • Revisión de archivos PDF. Preflight de archivos generados. Configuración de colas de preflight. En función de los requerimientos de archivo.
  • Certificación de archivos PDF.
  • Evaluación del RIP de la empresa mediante Ghent PDF Output Suite 5.0

CONTROL Y APLICACIÓN DE BARNICES UV, ACRÍLICOS Y ESPECIALES EN IMPRESIÓN OFFSET

(Teoría 4 horas - Práctica 4 horas)


Objetivos:

Adquisición de conocimientos avanzados y habilidades prácticas para la correcta aplicación, control y mantenimiento de barnices base agua, UV y especiales en impresión offset, mejorando la calidad del producto final y reduciendo incidencias.


Contenidos:

  • Tipos de barnices utilizados en offset: base agua (acrílicos), UV y barnices especiales.
  • Objetivos del barnizado: protección, estética, funcionalidad.
  • Diferencias técnicas entre barnices acrílicos y UV.
  • Condiciones óptimas para la aplicación de barnices.
  • Requerimientos del soporte: absorción, porosidad y tratamiento superficial.
  • Barnices especiales:
      o  Drip off (efecto mate/brillo)
      o  Soft touch (tacto aterciopelado)
      o  Barnices barrera (hidrófugos, antigrasas, barrera alimentaria)
      o  Antislip (barniz antideslizante)
      o  Térmicos, aromáticos y otros acabados sensoriales
  • Compatibilidad con tintas, secado y procesos posteriores (troquelado, pegado, etc.).
  • Mantenimiento del grupo de barniz: rodillos, racleta, cámara cerrada, anilox.
  • Parámetros clave: viscosidad, volumen de anilox, temperatura y velocidad.
  • Control de calidad del acabado: brillo, uniformidad, adherencia, tacto.
  • Seguridad y manipulación de productos químicos (UV y acrílicos).

Prácticas: 4 horas (el tiempo dependerá de la disponibilidad y tipo de barnices)

  • Preparación y ajuste del grupo de barnizado en máquina offset.
  • Selección y carga de barnices según el tipo de trabajo.
  • Control de viscosidad y cantidad de aplicación.
  • Limpieza y mantenimiento del sistema de barnizado.
  • Evaluación visual y técnica del resultado final (test de adherencia, brillo, etc.).
  • Simulación de efectos especiales: drip off, soft touch y antislip en pliegos de prueba.
  • Interpretación de fichas técnicas y hojas de seguridad de los barnices.
  • Resolución de defectos comunes: piel de naranja, lavelling, mal secado, transferencia irregular, cracking.